カップ食品のアソート加工

化粧箱の組立

組立とは言っても、ワンタッチ底ですので作業は簡単です。
一定の間隔でコンベアに流していきます。

カップ食品の検品、詰め

次にカップ食品外観の目視検査をしながら、指定個数を化粧箱に入れていきます。
具材のはみ出し、シュリンクフィルムの破れ、フタとカップのずれなど一瞬で検査し
異常があるものは不良としてラインから弾いていきます。

化粧箱の天面閉じ

商品を入れたら化粧箱の天面を閉じます。
長面を内側に折り合わせると取っ手になり短面でそれを固定する設計になっていましたので、長面の折り合わせと短面に差し込んで固定する工程は担当を分けます。
流れているコンベア上で作業することもあり、短面差し込みにはそれなりの技術が求められるためです。

化粧箱外観検査、賞味期限シール貼付

蓋止めシールを貼り、化粧箱の外観検査をします。
合格品には賞味期限シールを貼っていきます。今回の仕様はシール貼付でしたが、もちろんIJP(インクジェットプリンター)での印字も可能です。

シール検査、自動計量

賞味期限シールが間違いなく貼付されているか目視検査し、自動計量器を通します。

外装ケース詰め

外装ケースに指定数量入れたら封函、印字をします。

封函

計量合格であればパレットに積みつけます。