綿棒セットアップ加工

①個装された綿棒を目視検品しながら10本づつ切り分ける。

綿棒は1本づつパック包装されて繋がった状態になっており、それぞれはミシン目で切り分けられるようになっています。これを異物混入や綿抜けなど不良がないか目視検品し10本1セットで切り分けてコンベアに流していきます。

②個装箱を組み立てる。

個装箱を組み立てコンベアに流します。

③綿棒を個装箱に入れる。

10本綴りに切り分けられた綿棒を指定の向きで５セットづつ個装箱に入れていきます。フタのフラップに折れが出ないよう注意して作業していきます。

④内容物検査をしてフタを閉じる。

5セット間違いなく入っているか目視検査し問題なければフタを閉じていきます。

⑤金属探知機、自動計量器にかける。

お客様の指定で金探にかけます。検出された場合は自動でコンベア外に排出されます。

⑥IJPでロットを印字する。

綿棒の製造ロットが印字内容になります。今回はロットがとても多かったので、ミスの無いよう切替わり時には特に注意を払いました。

⑦最終検査をして内箱、
外装箱に詰める。

製品の外観検査をしながら内箱に10個づつ指定の向きで入れていきます。内箱は計量して指定数量外装箱に詰めます。ウエイトチェッカーを通したら個装箱と同じロットを印字し封函して終了です。